乳業(yè)與飲料濃縮提純
一、 應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)品
● 乳制品應(yīng)用
● 果汁澄清和預(yù)濃縮
● 茶汁、花汁(玖瑰、菊花、金銀花等)濃縮與提取
二、 乳制品應(yīng)用
在乳制品工業(yè)，從乳清蛋白濃縮和從乳清干酪中分離乳清蛋白，結(jié)合超濾濃縮與NF提取技術(shù)，公司采用進(jìn)口乳制品專業(yè)膜元件，應(yīng)用于不同分離濃縮要求如下：
乳清蛋白濃縮、分離（WPC/WPI）:采用聚合物卷式過濾膜，當(dāng)收集乳清蛋白時，VT、MT&ST超濾膜為提取蛋白質(zhì)提供最佳的平衡通量，從而使得膜的使用壽命處于最佳期限。
高PH、高溫:進(jìn)口的超濾和微濾膜具耐高PH和高溫的“PHT”結(jié)構(gòu)，PHT膜不需氯消毒，這能延長膜和設(shè)備的使用壽命，同時PHT膜還能耐高溫。
牛奶蛋白濃縮分離:進(jìn)口MK膜元件從1999年開始用來濃縮牛奶的，采用PES 30KD 超濾膜和從牛奶中濃縮分離牛奶蛋白的公司，今天，MK膜元件以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。
乳清和酪蛋白的分離:采用進(jìn)口FR、V0.1 超濾和微濾膜為酪蛋白和乳清蛋白分離提供最經(jīng)濟(jì)可行的方法。
脂肪、微生物的去除:標(biāo)準(zhǔn)化是牛奶生產(chǎn)的重要進(jìn)程，目前的方法是用離心分離技術(shù)去除牛奶中的大部分脂肪。進(jìn)口超濾膜，如FR、V0.1及V0.2膜在制造高質(zhì)量的WPC和WPIS時可被用來去除脂肪和微生物，與傳統(tǒng)的陶瓷膜相比，該超濾系統(tǒng)運(yùn)行壓力低、制造成本低、操作簡單。
乳糖濃縮:星達(dá)公司很榮幸的向世人宣布，我們新的NFX納濾膜將用于乳糖濃縮，該NFX膜能阻止99%的MgSO4通過，而傳統(tǒng)的NF膜只能阻止98%的MgSO4通過。在同等或更大的流量下，NFX膜極大的阻擋乳糖通過，從而達(dá)到濃縮乳糖的目的。
鹵鹽水澄清:在固化奶酪的生產(chǎn)過程中用鹵鹽水來固化奶酪，而該鹵鹽水需經(jīng)處理，但費(fèi)用昂貴，超濾能澄清鹵鹽水，使得鹵鹽水可重復(fù)使用，進(jìn)口的BN膜能澄清鹵鹽水，提供離子平衡，使奶酪以最佳的速率固化。
三、 果汁澄清和預(yù)濃縮
傳統(tǒng)的果汁處理工藝包括漿果的挑選、清洗、粉碎、壓榨、酶解、過濾（包括粗濾和精加工）、濃縮。工藝中的硅藻土和離心機(jī)過濾雖然可以保證濾液的澄清度，但因細(xì)菌類微生物很難濾除，所以產(chǎn)品的質(zhì)保期不長，且產(chǎn)品收率低、操作成本高，在處理過程還需添加助濾劑和澄清劑，工藝繁雜，原材料消耗大。
廣州凱膜采用有機(jī)管膜用于果汁澄清，可以去除引起果汁變質(zhì)的細(xì)菌、果膠、粗蛋白質(zhì)，得到的果汁品質(zhì)優(yōu)良，保留芳香成分及營養(yǎng)物質(zhì)，管式膜在果汁過濾中已逐漸顯示出其優(yōu)越性，工藝流程示意圖及特性如下：
1. 選用聚偏氟乙烯（PVDF）材料管式膜，具有高抗污染、膜通量高、出水穩(wěn)定及使用壽命長特點(diǎn)；
2. 運(yùn)行過程中定時、停機(jī)自動沖洗功能，確保膜堆不會污堵；
3. 合理的工藝設(shè)計(jì)及短流程，系統(tǒng)雙向進(jìn)料，充分利用膜管過濾性能，生產(chǎn)周期大大縮短；
4. 過濾質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)無菌過濾，產(chǎn)品質(zhì)量好，色、香、味俱佳；
5. 膜過濾無溫升、相變、添加藥劑及污染等，有效保留營養(yǎng)物質(zhì)和芳香成分，產(chǎn)品綠色環(huán)保；
6. 濃縮提取工藝能耗少，運(yùn)行成本低，且操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)方便；
7. 自動化程度高，集成數(shù)據(jù)處理，組態(tài)在線監(jiān)視及遠(yuǎn)程操作，降低了勞動強(qiáng)度；
四、 茶葉、花卉(玫瑰、菊花、金銀花等)濃縮與提取
現(xiàn)代生活中快速溶解茶飲、食品及植物香精、植物精油等，采用傳統(tǒng)深加工技術(shù)大體上可以分為機(jī)械加工、物理加工、化學(xué)和生物化學(xué)加工、綜合技術(shù)加工等。工藝出產(chǎn)品澄清效果欠佳，產(chǎn)品口味及質(zhì)量均不太理想較差。
廣州凱膜集成膜分離技術(shù)開發(fā)的濃縮提取深加工工藝，將微濾、超濾、納濾、反滲透技術(shù)應(yīng)用于茶葉、花卉深加工中，克服了傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)，可以提取茶葉及花卉中的各種功能性成分，生產(chǎn)出濃縮、高純度創(chuàng)新產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，工藝流程示意圖及特性如下：
1. 多級不同孔徑膜過濾精度高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，濃縮液澄清透明，消除了渾濁沉淀及“冷后渾”現(xiàn)象；
2. 運(yùn)行中定時、停機(jī)自動沖洗，前端陶瓷膜抗污染能力強(qiáng)，后段膜工藝耐酸堿清洗，確保膜系統(tǒng)不污堵；
3. 合理的工藝設(shè)計(jì)及短流程，系統(tǒng)雙向進(jìn)料，充分利用膜管過濾性能，生產(chǎn)周期大大縮短；
4. 過濾質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)無菌過濾，茶汁、花汁的高倍數(shù)濃縮，產(chǎn)品質(zhì)量好，色、香、味俱佳；
5. 膜過濾無溫升、相變、添加藥劑及污染等，有效保留營養(yǎng)物質(zhì)和芳香成分，產(chǎn)品綠色環(huán)保；
6. 濃縮提取工藝能耗少，運(yùn)行成本低，且操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)方便；
7. 自動化程度高，集成數(shù)據(jù)處理，組態(tài)在線監(jiān)視及遠(yuǎn)程操作，降低了勞動強(qiáng)度；
